為全面提升產(chǎn)品核心競爭力，夯實高質量發(fā)展基礎，10月30日，天水鍛壓機床（集團）有限公司在技術中心會議室召開了“產(chǎn)品制造工藝提升專題會議”。集團公司領導、技術中心、生產(chǎn)保障部、質量管理部及各生產(chǎn)分廠負責人與工藝主管齊聚一堂，共同為提升產(chǎn)品制造工藝水平謀篇布局。
會議圍繞核心議題深入研討，技術中心、生產(chǎn)保障部、質量管理部及各生產(chǎn)分廠分別結合實際做了交流發(fā)言。大家一致認為，必須加大對現(xiàn)有工藝改進的應用研究，將激光切割、機器人焊接等先進制造技術更深入地融入生產(chǎn)流程，以期提升加工精度、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。加快構建“全流程工藝提升”的設想。通過加強從下料、焊接、熱處理到精加工、裝配的每一個環(huán)節(jié)的工藝改進，確保產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率大幅提升。
會議指出，在當前激烈的市場競爭環(huán)境下，卓越的制造工藝是保證產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性和先進性的根本，直接關系到集團公司的品牌聲譽和市場地位。要直面當前工藝環(huán)節(jié)存在的痛點與難點，凝聚共識，系統(tǒng)性地推動制造工藝實現(xiàn)新跨越。
會議強調，工藝提升并非單一部門的職責，需要技術、生產(chǎn)、工藝等部門的無縫銜接與高效協(xié)同。對于裝備制造業(yè)而言，工藝就是我們最鋒利的“器”。全體干部職工必須深刻認識到工藝提升的緊迫性和戰(zhàn)略性，技術中心要牽頭對各主導產(chǎn)品，特別是大型數(shù)控折彎機、剪切機等核心產(chǎn)品的現(xiàn)行工藝規(guī)程進行全面盤點和技術評審，針對不合理、不經(jīng)濟的環(huán)節(jié)進行集中修訂。要將本次會議的成果轉化為實際行動，以“工匠精神”打磨每一道工序，用更精湛的工藝鍛造出讓客戶放心、讓市場滿意的天水鍛壓產(chǎn)品，為集團公司的可持續(xù)發(fā)展和品牌升級注入強勁動力。
（新聞來源：天水鍛壓集團 轉載：馬文潔）
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